防水劑石蠟改性高速乳化機，石蠟乳化管線式乳化機，石蠟結晶層乳化設備，德國進口高速乳化機，IKN高速乳化機，德國納米乳化機

IKN乳化機采用德國博格曼雙端面機械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時連續運行。而普通乳化機很難做到連續長時間的運行，并且普通乳化機不能承受高轉速的運行。

石蠟是從石油中提煉出來的固體結晶產品之一，石蠟乳狀液在使用時無需熔融或溶解，具有抗酸，抗堿，耐硬水等優良性能，并具備安全、高效、經濟方便等優點，廣泛應用在各行業中，如在人造板行業中用作防水劑。石蠟乳液用于木材防水：采用浸泡或噴涂法將石蠟乳液均勻的涂布在需防水的木材表面，因石蠟乳液粒徑細，可自然滲透到木材內部，烘干即可達到防水的效果。但是現有的乳化石蠟產品依然存在著乳化劑用量大、產品穩定性能差、有毒性和人造板力學性能下降等問題。

石蠟是白色，半透明，無味，無臭的固體組成的混合物，固體碳氫化合物的相對分子質量比較高

乳化蠟是石蠟借助乳化劑的定向吸附作用，在機械外力的作用下制成的一種含蠟 含水的均勻流體。

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改性石蠟是通過以下步驟獲得的:將液體石蠟加熱至70-80°C，加入ji戊si醇水溶液，攪拌條件下依次加入羧甲基纖維素鈉、酚醛樹脂和硅烷，反應4-5h，即可得到改性石蠟。

IKN高剪切乳化技術具有混合、粉碎、分散、乳化等功能，采用變頻調速，各種規格、運轉穩定有力，適合各種粘度；液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作維護簡單；生產連續性強，對物料可進行快速乳化和溶解，乳化效果好，生產效率高，運轉平穩，安裝簡便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。

乳化機的工作過程：

1.在高速旋轉的轉子產生的離心力作用下，圖中的物料從工作頭的上下進料區域同時從軸向吸入工作腔。

2.強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中。同時受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料初步分散乳化。

3.在高速旋轉的轉子外端產生至少15m/s以上的線速度，zui高可至40m/s，（線速度每提高5米，分散乳化時間相對縮短了20-30分鐘）并形成強烈的機械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂，使物料充分的分散、乳化、均質、破碎、同時通過定子槽射出。乳化機就是通過與發動機連接的均質頭的高速旋轉，對物料進行剪切，分散，撞擊。這樣物料就會變得更加細膩，促使油水相融。食品行業中的醬，果汁等。制藥行業中的軟膏。石油化工，油漆涂料油墨等都會用到乳化機。在實驗或工業生產過程中所要進行的混合、攪拌、分散、均質、乳化和研磨的應用。

4.物料不斷高速地從徑向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時在轉子區產生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強烈的翻動湍流。物料經過數次循環，zui終完成分散、乳化、均質過程。

乳化機結構特點：

1、采用*，整機一體化，功能模塊化，靈活高效；

2、有著高精度的設計，內部的角度、溝槽、間距選擇十分科學高效；

3、內部工作組可以一級、二級、三層、四級....可以滿足不同物料的要求；

4、腔體內帶有夾套可以靈活的控制溫度，通蒸汽、通水均可以；

5、采用德國博格曼雙端面機械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時連續運行；

6、所有與物料接觸部位均為316L貨316Ti不銹鋼。

乳化機的優勢：

• 結合優良的研磨效果的高吞吐量

• 定制不同的乳化刀頭，實現多種乳化乳化剪切速率

• 為減少顆粒大小的控制，可無限調整定子/轉子之間的間隙設置

• 適合于粘度高達50,000 mPas的各種粘度范圍的物料

• 能在高達16 bar的壓力下操作

• 容易擴大規模生產，從實驗室機器開發到工業生產機器

• 所有接觸液體的部件為316L或316Ti不銹鋼

• 具有耐磨材料的高性能機械密封密封

• 高質量的表面處理，便于清洗

• 可根據要求提供其他材料和表面處理

• 機器可自動排水， 具有CIP和SIP功能

• 噪音低

• 根據符合EHEDG（歐洲衛生工程設計集團）準則制造

• 符合3A衛生和認證

• 根據需要提供制藥

• 根據提供的ATEX 95指導方針執行防爆

乳化機的其它參數：

高速乳化機設備等級：化工級、衛生I級、衛生II級、無菌級
高速乳化機電機形式：普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達
高速乳化機電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
高速乳化機材質：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
高速乳化機表面處理：拋光、耐磨處理
高速乳化機進出口聯結

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